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分析切斷矯直機的常見問題及處理措施

       切斷矯直機的常見問題及處理方法如下:
       1、線材經過調直切斷后,表面刮傷現象:
       (1)先檢查線材本身表面是否有傷痕,如有傷痕,先解決線材表面質量問題。
       (2)進線咀是否毛刺,銳角。
       (3)壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔,是否有毛刺、銳角。
       (4)調直塊壓線槽、是否光潔,是否有毛刺、銳角。
       2、調不直、切短料及切不斷:
       (1)矯直機主體與調直槍是否在同一平面或同一直線上。
       (2)前后壓線輪壓線槽、調直塊壓線槽、刀座線口能及后面盤圓線擺放位置是否在同一直線。
       (3)調直槍的拉簧是否過緊,調直槍與機頭刀座是否距離是否過大,一般在1CM以內。
       (4)上刀沖頭與上刀是否合理貼緊。
       3、切口不平整及有毛刺:
       (1)刀、下刀去除銳角及毛刺。
       (2)上刀、下刀距離須貼緊,一般在50CM以內。
       4、機器噪音:
       (1)將矯直機固定于指定位置。
       (2)檢查主軸兩端的固定螺絲是否擰緊。
       (3)機器機身護蓋是否有損壞。
       (4)皮帶輪、鏈輪軸是否有損傷。


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